Impresión 3D · EDICIÓN 06
Stratasys lleva la F870 a fábrica con piezas de un metro y pruebas en Toyota y Rivian

En breve
- El volumen de fabricación es de 1.000 × 610 × 610 milímetros.
- Toyota y Rivian evalúan unidades para utillaje y ayudas de fabricación.
- Las dos semanas sin atención y el doble de caudal son afirmaciones de Stratasys pendientes de validación externa.
Qué cambia
Stratasys ha presentado en IMTS 2026 la F870, una impresora FDM industrial orientada a fabricar utillajes, plantillas, calibres y ayudas de montaje dentro de la propia planta. Su volumen alcanza 1.000 × 610 × 610 milímetros y la cámara completa trabaja a 95 °C para reducir deformaciones en piezas largas. Toyota Production Engineering y Rivian ya evalúan unidades antes de la comercialización general, según confirmó 3D Printing Industry.
El equipo incorpora tres cabezales intercambiables: uno de resolución fina, otro endurecido para Nylon 12 con fibra de carbono y un tercero de mayor caudal. También dispone de secado regenerativo para cuatro bobinas grandes y cambio automático de material. Stratasys declara hasta dos semanas de impresión desatendida y el doble de caudal con ASA usando el cabezal rápido. Son cifras del fabricante, todavía no resultados comparativos publicados por los usuarios tempranos.
La F870 es un producto industrial presentado públicamente y en evaluación real; no equivale aún a una producción en serie demostrada. Pesa unos 817 kilos, requiere alimentación trifásica, espacio de instalación y elevador para desembalarla. El precio se facilita bajo presupuesto y GrabCAD Print Pro puede añadir una suscripción de software.
El contexto y los límites
El objetivo de la F870 no es imprimir figuras grandes. Stratasys la sitúa entre los equipos para producir herramientas de fábrica: soportes que colocan una pieza, guías de taladrado, útiles de inspección, protectores y elementos ligeros para el extremo de un brazo robótico. Fabricarlos dentro de la planta puede evitar esperas de mecanizado o soldadura cuando la geometría cambia con frecuencia.
La cámara caliente cubre toda la longitud de un metro. Mantener estable la temperatura es importante con materiales técnicos porque una zona que se enfría demasiado puede encoger y levantar la pieza. El sistema de secado busca reducir otro fallo habitual: filamentos que absorben humedad y generan superficies o propiedades irregulares. Las cuatro bobinas de 4.100 centímetros cúbicos pueden cambiar automáticamente, la base de la promesa de funcionamiento prolongado.
Toyota y Rivian aportan un contexto más útil que una demostración aislada: están evaluando la plataforma para utillaje, ayudas de montaje, calibres y prototipos. Sin embargo, las empresas no han publicado todavía tiempos, porcentaje de piezas aceptadas, coste por útil ni horas reales sin intervención. Por eso Densidad4 la clasifica como producto presentado con evaluación profesional temprana, no como una línea de producción validada.
Stratasys declara una precisión XY de ±0,254 milímetros o ±0,002 milímetros por milímetro, la cifra mayor, y ofrece materiales como Nylon 12CF, ASA y ABS. La elección dependerá de carga, temperatura, tolerancias y certificación interna. Una herramienta impresa puede acelerar el trabajo, pero debe medirse y aprobarse antes de acercarla a una operación de montaje o a una zona de seguridad.
Para una fábrica, la comparación razonable incluye el coste completo: máquina, instalación, material cerrado, software, mantenimiento, secado, mano de obra y tiempo de parada. La F870 resulta interesante porque intenta llevar el gran formato FDM a un flujo industrial continuo. Falta comprobar si los usuarios tempranos obtienen de forma repetida los ahorros y la autonomía que anuncia Stratasys.
Cómo llevarlo a la práctica
Para evaluar una impresora industrial, pide una prueba con tu utillaje y mide la pieza terminada, no solo el tiempo de impresión. Registra material consumido, deformación, operaciones posteriores, intervenciones y horas de ocupación. Compara ese coste completo con mecanizado, soldadura o un proveedor externo.
Una operación de dos semanas sin atención exige procedimientos de seguridad, vigilancia y recuperación ante fallo. Confirma también alimentación eléctrica, espacio, software, consumibles, mantenimiento y tiempo de respuesta del servicio técnico antes de presupuestar la máquina.
Comprueba las fuentes
El anuncio y su contraste están enlazados para que puedas consultar el alcance original. Las valoraciones pertenecen a la síntesis editorial.
Fuente original · Stratasys ↗Segunda referencia · 3D Printing Industry ↗Sigue leyendo
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